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粉料輸送中的羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算

發(fā)表時(shí)間: 2025-07-23 15:46:13

作者: 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)

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羅茨風(fēng)機(jī),作為一種容積式風(fēng)機(jī),其工作原理獨(dú)特。它通過兩個(gè)葉輪在氣缸內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的有效壓縮與輸送。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),制造便捷,因此在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,如水產(chǎn)養(yǎng)殖的增氧、污水處理過程中的曝氣、以及物料的高效輸送。特別是在低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)方面,其性能尤為出色,同時(shí)也可作為真空泵使用。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)包括同步齒輪、機(jī)體、底座、葉輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)方式以及轉(zhuǎn)子等部分。其中,同步齒輪由齒圈和輪轂構(gòu)成,用于調(diào)整葉輪間隙;機(jī)體則由機(jī)殼和左右墻板組成,墻板內(nèi)的軸承座和密封部可互相通用;底座方面,中小型風(fēng)機(jī)配備公共底座,大型風(fēng)機(jī)則僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。此外,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪采用漸開線型面,具有高容積利用率;軸承則根據(jù)位置不同選用不同類型的滾子軸承,確保潤(rùn)滑效果和安全性。傳動(dòng)方式以聯(lián)軸器直聯(lián)為主,也可選用三角皮帶輪變速,同時(shí)采用彈性聯(lián)軸器以緩和沖擊和補(bǔ)償軸線偏差。

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1. 混合比混合比,作為粉料氣力輸送裝置的關(guān)鍵參數(shù),直接影響著輸送能力。在保持相同生產(chǎn)率的前提下,混合比越高,輸送能力越強(qiáng)。同時(shí),它還決定著管道直徑的大小、所需分離和除塵設(shè)備的容量,以及風(fēng)量和能量的消耗。通過合理調(diào)整混合比,可以有效降低粉料氣力輸送裝置的投資成本和單位能耗。其計(jì)算公式為:M=Gm/Gq,其中Gm代表每小時(shí)輸送料的重量,Gq表示空氣的比重。

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2. 輸送風(fēng)速在粉料氣力輸送過程中,存在著一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)——輸送風(fēng)速。它是指在確保物料在所有輸送管段內(nèi)都能可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,裝置能夠達(dá)到的最經(jīng)濟(jì)工作性能所允許的最小氣流速度。通常,輸送風(fēng)速應(yīng)略高于“經(jīng)濟(jì)速度”,留有一定的裕量,以防萬一。具體來說,低壓壓送式輸送的氣流速度通常維持在約20m/s,而高壓壓送式輸送的氣流速度則約為8m/s。通過合理控制輸送風(fēng)速,可以確保裝置的高效運(yùn)行,同時(shí)降低能耗。

3. 所需風(fēng)量 所需風(fēng)量是粉料氣力輸送系統(tǒng)中的另一關(guān)鍵參數(shù),它取決于物料的輸送率和混合比。在實(shí)際應(yīng)用中,我們可以使用以下公式進(jìn)行計(jì)算:Q = (1.1-1.2) × G / M其中,G代表計(jì)算輸送率,單位為kg/h;M為混合比;而空氣重度在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下取值為1.2kg/m3。通過合理計(jì)算和調(diào)整所需風(fēng)量,可以進(jìn)一步優(yōu)化輸送系統(tǒng)的性能。

4. 管道直徑輸送管道直徑的選定,需依據(jù)粉塵輸送所需的風(fēng)量及輸送速度進(jìn)行計(jì)算。具體公式如下:D2 = 4Q / πV其中,Q代表所需風(fēng)量,單位為立方米每小時(shí)(m3/h);V則表示輸送速度,單位為米每秒(m/s);而D2則是計(jì)算得出的管道直徑,單位為米(m)。通過合理運(yùn)用此公式,我們可以選定適當(dāng)?shù)墓艿乐睆剑源_保輸送系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。

5. 輸送壓力的考量在粉塵輸送過程中,輸送氣體的壓力必須足夠克服物料在輸送管中移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的各項(xiàng)壓降總和,即△P總。這些壓降包括物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3,以及物料流經(jīng)卸料器及除塵器時(shí)的壓降△P4。確保輸送壓力足夠,是保證輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

1.水平管道的壓損計(jì)算:△P1 = △P11 + △P12 = (λ11 + Mλ12) × (L/D) × (ρV2/2)其中,△P1代表純氣體的壓降,單位為Pa;△P11是由管中輸送物料引起的附加壓降,單位為Pa;λ11是氣體摩擦系數(shù);λ12是附加摩擦系數(shù),該系數(shù)通常通過實(shí)驗(yàn)確定;M是料氣質(zhì)量混合比;L是水平輸送管的長(zhǎng)度,單位為m;D是水平輸送管的直徑,單位為m;ρ是氣體的平均密度,單位為kg/m3;V是氣體在管內(nèi)的流動(dòng)速度,單位為m/s。

2.垂直輸送管中的壓損計(jì)算:△P2 = △P21 + △P22= (λ11 + λ12) × (H/D) × (ρV2/2) + ρgH + ρMgHV/V1其中,△P21 代表在相同長(zhǎng)度水平輸送管上的壓降,單位為Pa;△P22 則代表因克服重力做功而產(chǎn)生的壓降,單位為Pa。其他符號(hào)與前文相同,分別代表氣體摩擦系數(shù)、附加摩擦系數(shù)、垂直管高度、料氣質(zhì)量混合比、水平輸送管長(zhǎng)度、輸送管直徑、氣體平均密度、氣體流動(dòng)速度、物料垂直移動(dòng)速度以及重力加速度。

3.管道彎頭的壓損計(jì)算:△P3 = △P31 × (1 + N)= (λ11 + M × λ12) × (L''/D) × (ρ × V2/2) × (1 + N)其中,△P31 表示彎管部分展直后水平輸送管的壓降,單位為Pa;L''代表曲率半徑為R的彎管弧長(zhǎng),單位為m;λ11和λ12分別為氣體摩擦系數(shù)和附加摩擦系數(shù),這些系數(shù)通常通過試驗(yàn)來確定;M為料氣質(zhì)量混合比;D是輸送管直徑,單位為m;ρ表示氣體的平均密度,單位為kg/m3;v則是氣體在管內(nèi)的流動(dòng)速度,單位為m/s;N為附加比例系數(shù),同樣可以通過實(shí)驗(yàn)來獲取。此計(jì)算公式由專業(yè)人士提供,旨在為大家在選型方面提供參考。

信息來源:化工設(shè)備與機(jī)械

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